食品和农业加工商在降低易燃粉尘风险方面引领制造业。 现在,美国消防协会 (NFPA) 已经发布了关于易燃粉尘风险的新版标准,最好现在即开展审查,并修改您的缓解策略(如果可能)。
虽然 NFPA 标准不是联邦法律的一部分,但公认为行业最佳做法。 许多市政当局在其守则中采用了这些措施,职业安全与健康管理局 (OSHA) 的检查员有时在提到不安全的工作条件时也会在一般责任条款的框架下参考这些规定。
在食品和农业加工方面,最相关的标准是《农业和食品加工设施防火和粉尘爆炸标准》(NFPA 61)。 最新版本的 NFPA 61 要求有易燃或爆炸性粉尘的任何现有的食品或农业加工设施都必须在 2022 年 1 月 1 日前完成粉尘危害分析 (DHA)。 为了指导您开发 DHA,该标准还包括关于危害识别的章节和 DHA 工序检查表示例。
确定易燃粉尘和工序风险后,您应该评估您的策略和设备,以确定减轻这些风险的最佳方法。 这里有六种策略和设备选项,可帮助您防止燃烧事件的发生,并在火灾或爆炸发生时尽早为您的设施提供保护。
设施管理:良好的管理对于降低灾难性火灾和爆炸风险至关重要。 最初的燃爆可能会扰动墙壁、天花板、管道和梁上积聚的粉尘,这些粉尘会成为威力可能更大的二次爆炸的燃料。 从地板到天花板的定期检查和清洁将帮助您最大限度地减少这种危险。
除尘:除尘系统可过滤空气,有助于防止粉尘积聚。 这些系统可生成气流,以捕获指定点的粉尘并将其移至除尘器。
得益于新的进步,除尘器系统具有多种尺寸,可以安装在室内或室外。 室外位置可为您提供额外的缓解策略。 例如,在合适的隔绝条件下,在室外除尘器发生的火灾可以自己燃尽。 然而,基于三个原因,食品制造商应考虑室内就地式除尘器:
有限的交叉污染:在散逸性粉尘产生地收集粉尘有助于防止产品线之间的交叉污染, 还可防止粉尘混合,否则粉尘可能会挥发,并增加燃烧风险。
清洁设施:除去靠近粉尘产生点的粉尘有助于最大限度地减少粉尘积聚,并避免使用长管道系统(除非另有要求)。 更少的管道可以减少燃爆通过设施扩散的可能性, 还可降低初始系统成本,并且更易于维护。
减少停机时间:如果需要,可以关闭单个就地式除尘器,而不影响整条生产线。 这样可以减少停机时间并可能节省能源成本。
除了预防措施之外,您还需要制定保护策略和设备,以便在发生燃烧事件时限制损害。 在食品加工中,保护方法主要集中在隔离、通风和抑制。
隔离装置:隔离装置在燃烧事件的最早阶段检测到增加的压力,并防止燃爆通过管道传播。
被动型装置:流体驱动隔离阀被压力阀激活,以防止除尘系统指定区域内发生爆炸。
主动型装置:主动型装置(入口和出口)可用于防止火灾和爆炸,可使用传感器和信号来启动预先确定的响应。 爆炸隔离阀可防止火焰在管道内扩散。 检测系统感知到火灾时,防火止火阀会转移烟雾和火焰。
爆炸通风:通常通过爆炸通风口缓解易爆粉尘,这种通风口会在规定的压力点打开,以便将气体释放到指定的安全位置。 这种通风方式是一种廉价和有效的控制措施,但必须通风到外部。
无火爆炸通风口:这一子类的爆炸通风口采用不锈钢金属网,可在释放压力的同时封住火焰前部。 与传统的爆炸通风口不同,无火通风口不必通过外墙或屋顶排出。 然而,它们的性能与传统的爆炸通风口不同。 请咨询您的供应商,了解适合您的设备的最佳选择。
抑爆系统:抑爆系统使用传感器检测压力变化,然后在燃爆发生几毫秒内将化学阻燃剂(通常是碳酸氢钠)注入除尘器。 抑制系统可以减少发生二次火灾或爆炸的风险,并可减少清理时间。 这些系统对于在室内使用或者每当粉尘必须留在除尘器中时,都是一个很好的选择。 抑制系统作为隔离策略也可以安装在入口和出口管道上。
制定粉尘危害分析的过程提供了很多思考的空间。 NFPA 61 中的检查表将指导您解决当前的可燃粉尘风险。 (参见 NFPA 61 中的附件 F: 粉尘危害分析检查表 - 针对现有设施的示例。)
发生任何重大改变或新的工序也需要进行 DHA,因此很有必要确定您在不久的将来预计进行的任何改造或扩展。 更新工序或设备的一些常见原因包括遵守《食品安全现代化法》(Food Safety Modernization Act,FSMA)、技术进步或提高生产率。 将您的风险缓解计划与运营升级相结合,可以节省资金,并帮助您保持 DHA 流程正常运行。
最后,在权衡缓解方法时,要记得查看燃烧事件的总成本。 先进技术的初始成本较高,但在整体上看,可以减少停机时间、清理时间和损坏,这些都能减少成本。