对于产生粉尘或处理粉尘的生产设施,燃烧风险管控是必须承担的一项重要责任。 可燃粉尘遇到点火源时,就会存在发生火灾或爆炸的潜在风险。 制定全面的计划来管控和缓解上述潜在风险势在必行。 许多作业都必须符合“国家消防协会 (NFPA) 标准 652:可燃粉尘基础标准”(NFPA Standard 652: Fundamentals of Combustible Dust) 的要求。 此标准要求在 2020 年 9 月 7 日前实施粉尘危害分析 (DHA)。 在设计、维护和操作方面都很出色的除尘系统,对于达到此标准、其他标准以及法规要求,是必不可少的助力。 唐纳森可以根据设施的特定需求,协助您制定适当的策略。
1. 了解适用的标准和规范。 研究适用于您所在设施的设计方案及操作的地方、州和联邦强制性法规。 这些法规通常因当地司法管辖区和行业而异。 许多机构参照各种规范,例如国际机械规范 (International Mechanical Code)、国际防火规范 (International Fire Code) 和美国职业安全与健康管理局 (OSHA) 规范;以及各种标准,例如国家消防协会 (NFPA) 标准和工厂共同财产损失数据表 (Factory Mutual Property Loss Data Sheet)。 NFPA 标准通常由 OSHA 和许多市镇当局强制执行,因此,达到此类标准可能是一个良好的起点:
2. 评估粉尘和工艺。 确定粉尘是否可燃。 通过具有资质的实验室检测实际的粉尘样本,将为您提供最可靠的信息。 如果简单的“通过/失败”评估证明粉尘可燃,则可以通过进一步检测,确定粉尘是否易爆(粉尘云是否可以点燃)、爆炸发生的速度以及爆炸的破坏力。 这些信息可能影响缓解危害所需的减灾设备类型。 接下来,审查工艺,确定产生、释放或积聚有害粉尘的位置。 这些位置通常是进气以及混合处理位置、滤袋倾卸站以及焊接或切割工作台。 针对每个位置,分析生产工艺、内部卫生清洁规范、粉尘治理措施和潜在点火源。 请参阅发布于 Powder & Bulk Engineering 的如何开始粉尘危害分析 (How to Begin Your Dust Hazard Analysis)(由唐纳森人员与同侪合作编著),并下载我们的可燃粉尘治理蓝图 (Combustible Dust Roadmap)。
3. 了解火三角(燃烧三要素)和爆炸五边形。 发生火灾的三个关键要素为: 氧气、热量和燃料。 消除其中一个要素,即可消除火灾风险。 发生爆炸必须同时满足的五个要素包括火灾三要素加上另外两个要素: 扩散(粉尘悬浮在工厂空气中)和密闭空间(粉尘集中在一个狭小的空间里)。 因此,努力消除爆炸五要素中的一个或多个要素,即可缓解爆炸风险。 消除火三角中的任何要素即可预防爆炸,但反之不然: 仅消除粉尘扩散或密闭空间这两个要素之一,却不足以预防火灾。因此,必须注重于同时预防这两种危害。
4. 制定缓解计划。 在确定粉尘具有可燃性之后,就可以着手制定计划,以缓解工艺中存在的风险。 首先,确定可将粉尘积聚层厚度限制在 0.8 mm 毫米(1/32 in. 英寸)以下的方法,因为这是 OSHA 检查时通常要求达到的标准。 然而,内部卫生清洁仅是解决方案的一部分。 其次,考虑除尘系统的设计;例如,根据工艺危害和风险评估结果,确定除尘器的物理位置(室外还是室内)。 此外,考虑在您使用的系统中增加减灾装置,例如点火控制装置或泄爆门。 可供选择的火灾和爆炸抑制设备五花八门。 解决方案注重于降低事故发生概率(预防)和/或降低事故的严重程度(保护)。 应当根据工艺相关的风险选择解决方案。 您可以通过下方的人机交互绘图,了解更多信息。
唐纳森可以帮助您审查风险缓解策略,并将唐纳森设备整合到您的粉尘治理策略中。
必须有一个全面的计划来管理和清除潜在可燃粉尘风险。设计、维护和运行良好的除尘系统是您遵守当地标准和法规的重要组成部分。