电动汽车 (EV) 市场正在迅速增长,为这些汽车提供动力的电池的需求也在迅速增长。 根据最近的一份报告,预计从 2020 年到 2030 年,电动汽车电池市场将以 25% 的复合年增长率 (CAGR) 增长。
实际上,根据国际能源署的研究,到 2028 年,市场总价值预计将达到 1549.0 亿美元,高于 2019 年的 393.9 亿美元。
随着这种快速增长,需要新的电池制造设施来满足需求。 这些工厂需要最先进的设备来生产电池,包括焊烟和除尘解决方案,以应对行业制造过程带来的挑战。
在本文中,我们将探讨快速增长的电动汽车电池市场带来的挑战和机遇,以及除尘器制造商可以提供什么来帮助应对这些挑战。
近年来,电动汽车的使用和产量激增。 在短短两年内,电动汽车的销量惊人地增长了 186%,这得益于消费者对电动汽车优势的认识提高以及政府的激励措施。
仅在过去两年中,电动汽车的销量就从全球汽车市场的 1% 上升到 9%。 几乎每个主要的汽车制造商都有电动汽车在生产或设施在建中。
但是,正在崛起的不仅仅是私人电动汽车。 商用电动汽车市场也在迅速扩大。 特别是,电动汽车在采矿业的应用最近取得了长足的增长。 这在很大程度上是由于电动汽车产生的排放量比柴油车少得多。
当然,所有这些电动汽车都需要电池,这就是事情开始变得有趣的地方。 为了满足需求,到 2025 年,锂离子 (Li-Ion) 电池的产能将需要增加一倍以上。 尽管这为电池行业带来了巨大机遇,但也带来了一些需要应对的挑战。
提高锂离子千兆工厂的产量绝非易事。 为了生产为数百万辆电动汽车供电所需的电池,需要考虑诸多因素。
首先是成本。 一座锂离子电池千兆工厂的建造成本可能超过 50 亿美元。 这是一项重大投资,需要仔细斟酌。
其次,还有原材料问题。 千兆工厂将需要大量的锂、钴和其他材料。 确保这些材料的稳定供应对工厂成功至关重要。
第三,还有一致性问题。 产量的快速增长意味着质量控制可能会受到影响。 确保生产的电池具有最高质量对工厂的成功至关重要。
最后一个因素至关重要,因为劣质电池可能会导致安全问题。 千兆工厂需要制定最高标准,以确保所生产的电池安全且能正常工作。
确保稳定的生产归结为拥有规格准确的可靠设备。 可靠性和一致性是可扩展性和迭代建设流程能力的关键。
通过投资具有良好可靠性记录的硬件,千兆工厂可以避免原本会减缓生产的问题。
为了满足对电池的需求,千兆工厂需要能够快速高效地生产电池。 这意味着拥有一台运转良好、能像发条一样运行的机器。
流程的各个方面都需要优化,以达成生产目标。 这包括工厂本身的设计、设备的布局、安全注意事项和自动化的使用。
与可扩展生产的一致性需求相关的是需要持续遵守安全和环境法规。
这可能是一项挑战,因为电池生产中使用的许多化学物质都是危险的。 特别是,锂金属电池造成的燃烧和烟雾问题非常严重。
焊烟也是电池制造中的一个问题。 焊接过程中产生的烟雾被认为是有毒的,如果不能适当缓解,随着时间的推移会导致严重的健康问题。 焊烟抽排是电池制造中的一项关键控制措施,有助于保护工人并提高员工满意度。
美国对电动汽车电池制造的监管由 OSHA、美国环境保护署 (EPA) 和美国国家公路交通安全管理局 (NHTSA) 处理。 这些机构已经制定了具体的法规,以保护工人和环境免受与电池制造相关的危害。
在欧洲,电动汽车电池制造受欧盟委员会内部市场、工业、创业和中小企业总局的监管。 欧盟委员会针对包括电池制造业在内的所有行业制定了一套健康和安全标准。
在中国,电动汽车电池制造行业受工业和信息化部 (MIIT) 监管。 工信部已经针对电动汽车电池制造行业制定了一套国家标准。
尽管这些标准因国而异,但主要观点,包括呼吸防护、铅的使用以及有毒和有害物质的使用,都非常相似。
这些机构之下有多个地方政府,它们也有自己的一套规章制度,这些规章制度可能与国家规章制度有所不同。
电池制造商面临着一长串复杂的国家和国际层面的多个机构法规,他们必须遵守这些法规。 不遵守这些法规中的任何一项都可能导致巨额罚款,或者在极端情况下,工厂会关闭。
由于制造过程对健康和生产相关的危害,焊烟和粉尘的收集是电池制造商关注的关键问题。 实施有效的烟气和粉尘控制解决方案使工厂所有者能够保持稳定的生产率,以满足不断增长的需求水平。
随着产量预期的提高,制造商需要投资定制高质量粉尘、烟气和油雾控制设备及辅助产品,这些设备和辅助产品是作为整体战略的一部分而设计的,以满足业绩预期。
投资可靠的顶级除尘设备的好处不仅仅在于保护员工。 强大的粉尘控制计划可以提高生产力,减少计划外停机时间,提高员工满意度。 这对所有参与者来说都是双赢的。