新型液压设备和系统设计比以往任何时候都更高效、快速、效果更好。 这可导致操作员误以为这些改善意味着,液压设备可以运行更长时间而不需要维护,但就新型系统而言,从长远来看,可能要为这种错误的假设付出高昂代价。
正是制造商提高液压系统效率的方法,导致对污染的敏感度随之升高。 如果没有适当的过滤和维护,新型系统可能出现生产效率悄然下降的情况,而过了很长时间操作员才会发现这种情况。
通过深入了解这些系统如何运行,以及为什么设备越新,对污染越敏感,我们就会知道,需要过滤系统保持系统高效运行,就像刚刚投入使用一样。
液压系统的物理原理(利用液压油的不可压缩性施加作用力)是产生液压强度的原因,也是一大缺陷。
高压液体环境迫使系统中任何不规则形状的污染物划过和冲击内部组件。 这可导致内部结构磨损、划痕和刮擦,进而在系统中产生更多污染物。
新型机器设计要达到事半功倍的效果,提高系统的效率和速度。 为此,通过减小液压回路公差提高液压系统压力。 因此,系统明显更易受污染物及其造成的内部损坏影响。
直径为 5 微米或更小的污染物会对所有液压组件造成问题。 然而,因为机器越新越易受污染物影响,所以至关重要的是,采取液压污染控制措施保持设备高效运行。
在液压系统中,现代摆线泵和径向柱塞电机抗污染性能较差。 这些电机可承受的污染程度远低于老式电机。 即使在液压污染程度较低的条件下工作,现代设备也很容易遭受严重损坏。
几乎检测不到的液压油含尘量都会造成磨损。 如果问题得不到解决,系统可能遭受严重损害。
用肉眼看,液压油可能看起来洁净,但目视检查根本不能确保洁净。 通常,肉眼可见的灰尘大小约为 40 微米,但比这小很多的液压污染物都能造成机器损坏。
那么,什么是液压污染? 简而言之,不应该存在于液压油的一切都是污染物。 以下是液压污染的一些类型:
过滤对减少液压污染发挥不可或缺的作用。 确保液压系统有合适的滤芯是加强保护的极佳方式。
唐纳森处于过滤技术前言,将其每年全球收入的一大部分投入研发,以确保提高质量最高、性能最佳的滤芯、 我们有各种类型的滤材,可为所有可能的应用提供最适合的理想选择。
许多人都不知道,即使购买全新液压油,污染物也很容易产生或已经存在于新油。 从散装油箱到油桶的简单转移也可产生足以导致问题的染污。 同样,敞开的通风口和管道连接也是污染物进入的途径。
存放期间,液压油应保持密封覆盖,以免遭受污染。 检查此类容器是否状况良好。 旧的或破损的金属容器容易生锈,油液可能吸收氧化物。
还要确保液压油容器不暴露于极端温度。 过热可导致液压油变质,油液膨胀可损坏容器完整性。
虽然机器越新越易受液压污染影响,但在大多数情况下,因性能提升而带来的效益,都要大于因受液压污染而产生的清洁成本。 操作员可选择最适用的液压油,并实施严格的液压污染控制测试,进而降低污染风险。
对质量更好的液压油和过滤投入一些资金,能让您享有现代设备的优势,而不必担心意外故障。 如果您对如何纳入有效过滤作为污染控制计划的一部分有任何疑问,请联系唐纳森专家。