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注意这六种液压油污染类型

液压系统污染是对各种液压设备都有影响的问题。 在本文中,我们详细了解最常见的六种液压油污染类型: 内在、新增、水、化学、空气和侵入颗粒(表示灰尘和飞沫的术语)。 那么,污染物是怎么进入系统的? 进入后,又有什么影响? 以及如何才能避免或限制这种损害?

液压油污染类型:
1. 内在污染

在各种液压油污染类型中,这是最难以避免的污染。 尽管大多数原始设备制造商都尽最大努力避免,但所有新设备都有一定程度的内在污染。 最终传动电机或泵等组件存在制造工艺残留污染。 使用这些组件制造的机器会增加总体污染,此外还有机器本身组装所致污染。 无论制造环境控制得多好,成品都不可避免地含有以下一种或多种污染物:

污染物导致活塞环严重损坏
  • 因钻孔/攻丝/打磨和金属组件螺纹连接等加工而产生的金属碎屑 
  • 来自组件加工流程的细小颗粒 
  • 来自组件制造的飞溅焊渣,以及来自接头和管道焊接的固体焊渣 
  • 在安装前,用于清洁组件的布和纸纤维 
  • 在组装中使用的过量润滑脂/润滑剂

如果设备表面上的任何此类污染物进入液压油,都会造成污染,进而影响机器效率。

行业专家建议,每次安装新的液压组件时,都要冲洗液压系统以消除这种内在污染。 只要机器大修,这一条建议也同样适用。 除了冲洗之外,消除内在液压油污染的最佳方法是确保使用最优质的滤芯。 唐纳森滤芯产品范围覆盖各种应用,还有满足不同液体特性和效率要求的选件。

2. 新增污染

运行期间,活动组件相互摩擦,从表面和连接处磨掉与粉尘类似的细小金属颗粒。 特别是在因油液选择错误或泄漏,而导致润滑不足的情况下,这种污染尤为严重。 问题通常发生在最初设备磨合阶段, 即在全新系统调试时,或在换新组件的现有系统重新启动时。 这种磨损会导致新增液压油污染。

新增液压油污染并不总是金属粉尘和碎片, 随着时间的推移,橡胶或聚合物老化分解也会产生颗粒物。 有时,较大的颗粒物也会掉下来。例如,从齿轮崩掉一块,或从金属边缘掉下碎片。

新增类型的液压污染随着设备运行而聚积,可对液压组件效率造成不利影响。 而更糟糕的情况是, 起初有限的局部新增污染可产生间接影响,而随着这些污染物在整套系统中四处扩散,造成更多磨损。

在任何操作设备中,新增液压油污染都不可避免,但使用正确的滤芯并保持定期更换可对潜在损害加以限制。

3. 空气污染

起泡通常是因液压油受空气污染而导致。 液压油中的空气对其压缩性有影响。 根据污染程度,可对机器效率造成影响: 周期时间可能受影响,或最终传动扭矩可能减小。

为了尽可能减少液压油中的空气污染,防止液压油暴露于大气。 除了执行必要的检查和维护情况之外,始终保持系统密封。 存放时,液压油不得暴露在外。确保容器密封并存放在不会破损或刺穿的位置。

4. 水污染

水无处不在,而空气湿度可成为液压油污染的主要来源。 空气湿度因地点和季节而变化,所以要注意液压设备周围环境条件变化。 一旦发现液压油呈牛奶状,即表明存在水污染。

与空气污染一样,液压油中的水污染也对压缩性和效率有影响。 液压油中的水污染还会减弱液压油的润滑性,并可能在系统中产生污泥。 但可能最让人担心的是,水污染可导致氧化和腐蚀,造成不可逆转的影响。 根据损伤位置和严重性,金属表面疲劳和气蚀可导致代价高昂,而且非常耗时的维修和更换。

虽然有人选择使用过滤方法从液压油去除水分,但处理水污染问题最有效的方法是预防。 如果暴露在外,液压油会从空气吸收水分,所以要保持系统封盖严密。 在存放时,确保液压油密封牢固,以免水污染。

您可使用 T.R.A.P.(热反应型高级保护)呼吸器,保护液压油免受空气污染物(特别是水分)影响。 通过每个气流循环,T.R.A.P 技术从进气中去除水汽并将水分排回大气。 此外,该滤材再生其持水能力,从而延长使用寿命(高达传统干燥剂呼吸器使用寿命的 3 至 4 倍)。

5. 化学污染

液压油是一种化学品,而化学品随着时间的推移自然降解。 在液压油暴露于过高的压力或温度情况下,降解过程更快。 化学降解是我们将了解的第二常见液压油污染源。 在液压油分解成其他化学成分时,这些次生化学物质可对液压系统造成影响。

注意查阅制造商指南,其中提供有关您要使用的特定液压油预期使用寿命的信息。 在调试新系统或执行常规换油时,记录下次更换截止日期。 此外,使用液压油分析程序也可带来运营优势。 液压油分析报告会总结油品状况,有助于确定因化学或其他污染源而可能导致的问题。 确保合理订购液压油和安排维护时间,尽可能减少液压系统污染。

还要避免混用液压油。 虽然基本的液压油类型可能完全相同,但每一家制造商都会使用各自混配的添加剂提升液压油性能和寿命。 如果不同液压油中的添加剂不相容,则可导致意外化学反应,进而造成污染。 

6. 侵入颗粒污染

侵入颗粒污染是由打破液压系统防护而侵入的异物所致。 简单来说,就是有 污垢。 虽然造成污染的罪魁祸首具体取决于机器工作地点,但通常包括灰尘、沙子和泥。

只要做保养或维修,系统就特别易受这种液压系统污染影响。 但也可能因密封不严而受侵入污染。 不能忽视密封不严,它不只是漏出什么的问题,也要考虑进入了什么。 应在尽可能洁净的环境下执行液压系统维修或维护。 在拆开机器之前彻底清洁,最大限度减少可能进入系统的颗粒物数量。 在完成工作后,考虑冲洗系统或让液压油经过离线过滤,然后再重新调试。 唐纳森滤芯车、滤板和 Filter Buddy™ 便于离线过滤和冲洗,并可与工业和移动设备结合使用。

经验教训

所有液压油污染类型都对设备健康造成威胁。 液压系统污染导致系统效率下降、周期时间延长和损坏,还可能造成系统故障。 即使系统可修复(不能保证这一点),也可能需要付出高昂代价。 为了避免污染问题,在调试前冲洗全新或翻新设备,按照制造商指南检查和更换滤芯,尽可能减少污染,这样就会获得最大效益!

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