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饮料生产如何降本增效?唐纳森运营效率路线图为您指点迷津!

饮料生产商的运营经理经常在生产过程中面临紧张的交期,制定一份能够提高生产效率的路线图,对于企业的降本增效大有脾益。众所周知高质量的过滤工艺可以显著提高运营绩效,但是具体需要采取哪些措施呢?

提高饮料运营生产效率的目标涉及甚广,需要得到组织各部门的意见、认可和支持。 但该项举措意义深远,不仅可以提高利润,还有助于打造更可持续的工作方式以及长期优质的品牌形象。

在唐纳森,我们将运营效率定义为系统、流程和人员协同作业,以减少浪费、人力、材料和时间,同时仍能产出优质的服务和产品。这一切都必须在严格的监管要求指导下完成。本文围绕饮料生产的过滤工艺,就运营效率路线图的制作方法展开探讨。

何处着手开始?
与公司目标保持一致

路线图应与企业的战略规划相结合。在制定提高运营效率的路线图时,在战略层面上与公司目标保持一致至关重要,并在执行或管理层面保持清晰透明。

  • 在组织领导层内部就什么是工厂的最佳效率达成共识。以当前的最佳实践为基准来衡量当前的流程。

  • 考虑如何纳入现有的生产效率关键要素,例如危害分析及关键控制((Hazard Analysis and Critical Control Points,HACCP)计划。
    这样可以确保您的路线图建立在现有生产质量管理规范(Good Manufacturing Practice,GMP)的基础之上,而不是孤军奋战。

  • 咨询唐纳森团队,了解如何在考虑总体运营效率目标的背景下实施改进的过滤措施。我们可以帮助客户对当前的过滤设施进行全面的现场评估,并提供定制解决方案或推荐现有解决方案,亦或将两者结合起来。凭借我们对卓越过滤技术的深刻洞察,唐纳森可以帮助企业提高效率,我们致力于帮助客户创造价值,共同打造最佳解决方案。
绘制旅程

100 多年来,唐纳森与客户携手并进,为客户提供解决方案,帮助他们保护生产流程的完整性。我们与客户在进料和工艺用水的过滤、储罐通风排气和食品级蒸汽的过滤等应用领域展开合作,从而为客户确定、评估和实施运营解决方案。

我们随时准备与您一起开启这段旅程,并在下文中概述了具体的合作方案,不仅可以帮助您制定路线图,还可以支持您实施计划以实现目标。

  1. 风险和机会识别: 唐纳森团队通过与企业、工厂和产品线进行协调,我们会确定哪些领域最有改进的机会,以及哪些领域可能对产品和工艺的完整性构成最大的风险。

  2. 技术现场评估: 我们的细分领域专家和服务团队与客户合作,基于过滤最佳实践,确定提高生产过程完整性和效率的方法,并将其进行优先事项排序。

  3. 现场评估技术报告: 现场评估后,您将获得一份完整的技术报告,其中包括一份列有优先事项的行动计划。

  4. 优化项目: 然后,您可以在当地唐纳森团队的支持下执行这些优先项目,以实施改进、优化和风险管理。

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