服务

选择唐纳森作为您的合作伙伴，各种服务解决方案任您选。 

唐纳森产品可增强运行安全性、提高产品和工艺流程完整性，并且能为各类压缩空气、液体和呼吸空气系统节能降耗。

我们秉承全面周到的服务理念，拥有密集的支持网络、资深的服务工程师和出色的个人服务产品，是您理想的合作伙伴，在您系统的整个产品生命周期中提供优质服务。

检查与维护

唐纳森针对压缩空气、液体和通气系统的所有组件提供服务。 服务协议覆盖根据您的需求和要求量身定制的各种维护服务产品。

提供生产停工支持

预防性维护可以避免出现生产停工情况，降低高昂的运行成本。 唐纳森服务网络始终近在咫尺。

调试

为确保现场运行条件和系统设置之间的极佳匹配，必须进行专业调试。 只有当现场运行条件和系统设置极佳匹配时，系统才以更低的运行成本提供高性能和良好的可靠性。

• 压缩空气
  
  
• 空气质量评估 
  唐纳森测量技术通过分析压缩空气、露点和剩余油含量，可靠地确定压缩空气的质量。 空气质量评估可检测并准确地确定特殊应用（比如呼吸用空气）中的氧气、CO2 和 CO 含量。
  
  
• 呼吸空气
  按照主要标准和建议对所需的呼吸空气质量进行检测。
  
  
• 工业空气
  我们根据 ISO 8573-1:2010 质量等级测量和分析压缩空气系统中的空气质量。 根据您的应用，定期且持续地对压缩空气的质量进行分析，可以保证生产工艺的安全和避免压缩空气受到污染。
  
  
• 薄膜式滤芯完整性测试
  
  
• 深层过滤式滤芯完整性测试
  
  
• 液体
  
  • 工艺流程和系统审核
    
    
  • 薄膜式滤芯完整性测试
    
    
  • SDI 测试： 
    在液体过滤中，给水中的悬浮固体和胶质物是后续过滤和薄膜过滤过程以及系统中的一大问题。 虽然在大多数情况下，都已通过预过滤进行预先处理，但能够渗透预过滤滤芯的细颗粒杂质仍然是污染或堵塞下游过滤设备的罪魁祸首，尤其是薄膜式滤芯和 RO（反渗透）膜系统。
    
    为了测量这类污染风险的程度，我们应用了一种称为污染密度指数或 SDI 测试的概念。 按照 SDI 测试方式，过滤速度是通过将建议的滤材暴露在受到压力的给水中而计算得出。 SDI 测试可检测出给水中悬浮固体和胶质物的含量以供评估只用，并且可作为依据来选择适当预过滤滤材和对不同过滤组合的堵塞情况进行定性比较。

薄膜式滤芯完整性测试

气泡点试验是一种常用的薄膜式滤芯完整性测试方法。 滤芯供应商会根据滤芯类型、使用的滤材、润湿剂和滤膜设计等定义一个气泡点。 从覆盖大多数膜孔的水膜外侧不断施加气体压力，直到压力达到使气体突破水膜所需的特定值，该特定压力值即为泡点压力。 如果薄膜的孔结构存在缺陷，该突破压力就会低于供应商指定的值。 唐纳森为客户提供这种测量服务，以便检测薄膜式滤芯中的渗漏情况，避免灌装饮料中发生潜在污染。

深层过滤式滤芯完整性测试

根据 EN ISO 1822 标准，这种试验通常用于确定深层过滤式滤芯的完整性。 滤芯在具有穿透率最大的孔径（0.2 微米 – 0.3 微米）时会受到大量亚微米级油粒子的挑战。 由激光扫描仪定义的被滤除颗粒的数量决定了滤芯的完整性。 唐纳森为客户提供这种测量服务，以便检测滤芯中的渗漏情况，避免灌装或包装的货物中发生潜在污染。

过滤压差测量

过滤压差的定义是，滤芯的进口与出口之间的压差。 此测试可检验滤芯清灰的效果。

适用于液体的颗粒杂质光谱分析

液体中需要净化掉的颗粒杂质内容物量对于必要的过滤阶段至关重要。 唐纳森对颗粒杂质的测量是基于对水性液体中颗粒大小分布的光散射分析，颗粒大小的范围是范围 0.8 微米到 138 微米。 这项服务会成为我们建议选用哪种滤芯以及实际需要几级过滤的依据。在作出任何有关滤芯的决定之前对颗粒进行分析，有助于确定具有更长使用寿命的过滤系统和尽可能降低总拥有成本。

测试针对空压机冷凝液的过滤效率

法律要求必须对油/水混合物进行处理。 借助冷凝液过滤测试，您可以测量冷凝液含量以及水中空压机油的含量。 唐纳森提供用于滤除和处理冷凝液的产品系列。