行业： 乳制品/酸奶
问题： 世界各地的工厂必须满足相关用气点空气除菌过滤要求，且必须有效地处理配料用水和工艺用水。
解决方案： 当前使用的唐纳森过滤产品，包括：
- AG 滤壳和 PE 滤芯
- AG 滤壳和 SMF 滤芯
- AG 滤壳和 AK 滤芯
- PG-EG 滤壳和 P-SRF 滤芯
- PG-EG 滤壳和 P-GS 滤芯
- PF-EG 滤壳和 PP 滤芯
- PF-EG 滤壳和 PF-PES 滤芯
应用： （当前）
- 用气点压缩空气净化
- 蒸汽灭菌 (SIP)
- 工艺用水预过滤和终过滤
产品： （当前）
- AG 滤壳和 PE 滤芯
- AG 滤壳和 SMF 滤芯
- AG 滤壳和 AK 滤芯
- PG-EG 滤壳和 P-SRF 滤芯
- PG-EG 滤壳和 P-GS 滤芯
- PF-EG 滤壳和 PP 滤芯
- PF-EG 滤壳和 PF-PES 滤芯
应用： （潜在）
- 集中式压缩空气干燥和过滤
- 配料用水预过滤至 RO（反渗透过滤）系统
- CIP 用水过滤
- 储罐通风
产品： （潜在）
- Ultrapac™ 2000 无热除湿式压缩空气干燥机
- Ultra-Filter™ DF 滤壳以及 P 系列颗粒杂质过滤滤芯
- Ultra-Filter DF 滤壳以及 S 系列凝聚过滤滤芯
- Ultra-Filter DF 滤壳以及 A 系列活性碳滤芯
- PF-EG 滤壳和 PP 滤芯
- PF-EG 滤壳和 PF-PES 滤芯
- P-BE（滤芯/滤壳）
总结
压缩空气
除了有关工厂空气集中干燥和过滤的普通要求以外，食品和饮料设施应用还需要对用气点空气进行过滤，使之达到某一无菌条件。 这种无菌空气有多种用途： 用于包装区域的覆盖保护气，物料气力输送或者原辅料的气力混合。 大约 25 年来，唐纳森公司一直能够满足世界各地的工厂对于用气点空气除菌过滤的要求。
如图 1 中所示，空气除菌过滤系统由三个阶段的预过滤系统组成，分别为颗粒杂质过滤、凝聚过滤和活性碳过滤；然后是一个 P-SRF 空气除菌终过滤滤芯。 空气除菌滤芯永久性连接至 P-GS 蒸汽滤芯，以便进行在线灭菌 (SIP)。 压缩空气预过滤滤芯采用标准的工业级滤壳，而空气除菌滤芯和蒸汽滤芯则采用获得 3-A 认证的卫生级 PG-EG 滤壳。
水
该客户确定需要使用两种类型的水： 工艺用水和配料用水。 工艺用水会间接与最终产品接触，例如用于化学消毒后冲洗或用来冲洗瓶子的水。 配料用水会直接与产品接触，例如实际上成为最终产品一部分的水。 在这两种情况下，水被视为如同牛奶一样的原材料。 因此，对于这种材料的用途转换过程和检查过程有明确定义。
对于配料用水，此客户坚持采用反渗透 (RO) 过滤技术。 配料用水到达 RO 装置之前可能需要进行预过滤。 是否需要进行预过滤视具体情况而定，取决于具体位置以及进口处水质状况。 图 2 中显示了可能需要进行预过滤的位置。
唐纳森当前是工艺用水过滤领域比较青睐的供应商。 如图 3 中所示，唐纳森供应 PP 预过滤滤芯和 PF-PES 终过滤滤芯，二者均可安装于 PF-EG 0900（12 种规格，3 种高配）滤壳中。 即使是工艺用水（比如配料用水）也必须过滤达到卫生条件，因此，PF-PES 滤芯的额定过滤精度（微米额定值）为 0.2 微米。 图表中还显示了用于 SIP 的蒸汽滤芯。
