作者：Karen Wear，唐纳森 Torit 产品经理
旨在延长滤芯使用寿命和实现节能
早期的除尘器系统采用被动过滤，以将粉尘从各种气流中分离。 除尘器内的滤芯通常附有粉尘，并且滤材压降会逐渐上升，直到阻力大到使通过系统的气流下降到低于可接受水平。 随后，必须拆下、处理并清洁安装的滤材，以便系统恢复到原始的运行气流状态。 （干净的滤芯使系统恢复到较低压降状态。）
主动清灰技术的出现使得在除尘器内部就能够修复滤材，是除尘领域内的一个重大进步。 多年以来，有各种各样的主动清灰方式被应用于除尘器，包括机械振打方式和反吹方式。 每种滤芯清灰方式都能够提供不同程度的成功。 每种方法的目的都是去除堆积在滤芯表面的“粉饼”，从而降低滤芯压降和延长滤芯使用寿命，实际上也延长了实际滤材更换的周期。
机械振打清灰
机械振打清灰最早作为一种低技术形式的主动清灰方式被引入行业。 机械振打清灰包括摇晃或击打滤芯，以清除堆积的粉饼。 这种清灰方式可定期清理部分堆积的粉尘，以延长滤芯使用寿命。 机械振打清灰系统（图 1 和图 2）既可以是手动式（即通过手柄或踏板摇晃滤芯或使滤芯弯曲），也可以是自动式（即使用电机驱动装置摇晃或振动滤芯）。 这是相对于被动清灰的一项改进，但是在效率方面仍然存在局限，因为这种清灰方式需要在清灰之前切断穿过系统的气流。 此种关闭除尘器的模式可归类为间歇工作式清灰系统；清灰仅发生在除尘器关闭时，并且会同时对所有滤芯进行清灰。 因此，随着清灰后压降下降，系统中的气流将呈现一种模式（气流增加），然后压降会逐渐再次上升（气流减少）。 总的来说，清灰系统性能绝大程度上取决于除尘器的关闭频率。
反吹清灰
反吹清灰引入与过滤后的空气相反方向的气流（图 3）。 反吹气流将从干净滤芯的一侧穿透滤材，并敲击粉饼使其脱离滤芯外层。 可采用多种方式来实现反吹气流，其中包括风机和压缩空气。
低压至中压反吹清灰系统通常采用一台持续运行的风机，在过滤气流的相反方向吹出大量的低压空气（图 4）。 清灰过程中，反吹气流将粉饼从滤材表面吹落。
正常气流
清灰周期
通常，反吹风机会持续运行，且只会在指定时间对几个滤芯进行清灰。 由于除尘器不必在实际滤材清灰过程中关闭，所以这种清灰方式会产生可称为连续作业式清灰系统。
脉冲喷吹清灰
目前许多除尘器使用的更为常见的反吹清灰形式称为脉冲喷吹。 这种清灰技术利用在过滤气流相反的方向“脉冲喷吹”的一串反向气流。 洁净空气的脉冲往往会使滤材扩大，从而机械地扰动滤芯上的粉饼，然后将其从滤芯吹落。 根据具体的清灰系统设计，脉冲气压的范围可从中压（通常低于 15 psig）到高压 (60-90 psig) (1 PSI = 0.069 Bar)。 （图 5 和图 6）脉冲喷吹清灰对于清洁滤材非常有效，也被认为是连续工作式清灰系统。
连续工作式或“在线”清灰提供了一种优势，即清灰期间不会扰动主气流，使得除尘器可在实际清灰周期间保持运行。 尽管系统最终将对所有滤芯进行清灰，但是在给定时间内仅会对几个滤芯进行清灰。 一些清灰系统将运行 100% 的时间，就像低压反吹系统。 其他清灰系统的运行时间则取决于观察到的滤芯状况（压降），在压降达到一个特定的高设定点之前，不会开始一个清灰周期。 随着滤材上堆积的粉尘逐渐增多，基于压降的清灰系统会因较大的粉尘负载或滤芯有效使用寿命终结，而开始运行更加稳定的清灰周期。
脉冲喷吹清灰已经过多年的改进，以优化清灰系统的有效性。 起初，压缩空气脉冲只针对滤芯，并且与风机相比，压缩空气的较高强度提高了清灰效果，因为能源爆发越大，便会将更多粉尘从滤材吹落。 通过在除尘器的清洁空气室中添加吹管（喷嘴）或喷吹管，此清灰过程再次得到了改进。 吹管用来帮助集中或管理脉冲能量，使其长驱直入到滤芯。
另一项改进便是在清洁空气室中添加了文丘里管（图 7）。 文丘里管影响着压缩空气如何进入除尘器清洁端、空气如何随清洁空气脉冲流动，以及清洁空气如何传递到实际滤芯的清洁端。 文丘里管将引导压缩空气流进入滤芯，并优化清灰能力。
先进的脉冲能量清灰
先进的脉冲能量成形技术代表着脉冲清灰的下一个进步，该技术首先引入了 PowerCore® 滤芯技术。 PowerCore 元件是一种紧凑型、高效设计的滤芯组，能够改进脉冲清灰系统，从而使滤芯能够应对重负载且从系统故障状态中有效地恢复。 实现上述效果的方法之一是，通过脉冲累加器使压缩空气成形，从而优化接触滤芯组的脉冲能量，而不会限制气流或浪费能源 （图 8）。 另一种技术是采用零转向脉冲设计控制并优化压缩空气进入滤材的方向。 以直线路径进入通过滤料的脉冲流具有最大的清灰能量 （图 9），能够将粉尘轻松冲出凹槽通道。
结论
除尘行业从被动过滤到主动清灰的转变，产生了各式各样可用于除尘器的清灰系统。 在线清灰、脉冲喷吹技术以及新式 PowerCore 滤芯设计，都改进了清灰系统。 滤芯清灰优化最大程度延长了滤材寿命，同时最大程度减少了实现尽可能优异的清灰周期所需的能量，对于除尘器拥有者和操作人员而言，均是一场胜利！ 如果您的除尘器清灰技术效能不尽如人意，请联系当地除尘器制造商，了解更多详情，然后开始您的节约之旅。
