在受排放标准监管的工业设施中,确保除尘器处于良好工作状态至关重要。 阿巴拉契亚山脉附近的一家大型粉末加工厂必须根据州和 EPA 的 Title V 许可证维持严格的参数。 然而,该工厂位于大容量转移点的一个除尘器往往会发生故障,尤其在潮湿的天气时。
“我们一直设法防止排放物的排放,但该除尘器却常常允许这些排放物的排放,”维护经理表示。 “非常精细的产品具有如同婴儿爽身粉一样的黏稠度,因此会堵住排放点,将滤袋推离底座,从而让粉尘从侧面漏出。”
让问题更复杂的是,该粉末的化学成分让检查和维修变得很危险。
“你不想让人们经常进入这些除尘器内进行检查,因为这些精细粉尘会与汗液发生反应,造成身体灼伤,”该经理解释道。
他通过在有问题的除尘器上安装 iCue™ 联网过滤服务解决了双重挑战。 该服务使用 IoT 提供自动状态监测。 工作人员通过该服务提供的压差 (dP) 数据能够解决粉尘堵塞的根本原因。
“dP 高时就表示存在排放问题,”维护经理说道。 “通过唐纳森的系统,我们能够监测 dP 的情况并改变了运行风扇的方式。 通过每四小时关闭 30 秒,就足以让多余粉尘从滤袋中释放并排放出去。”
该问题得到解决后,iCue™ 服务现在正在监测排放空气中的颗粒物趋势,以提供排放物上升的预警,而 dP 水平有助于快速解决任何潜在的违规。
工厂维护经理
由于 iCue™ 服务每 15 分钟记录一次运行数据,因此该工厂还能获得准确的性能数据,用于提交合规报告。
“目前,生产小组每个班次都必须过去检查一次除尘器并记录压差,然后将数据储存起来以供州审核,”维护经理补充道。 “现在环境经理能够每月下载一次 dP 数据,我们也应该能够慢慢取消这些生产员工的走查。 实际上,我们应该能够获得更多质量数据,从而确保符合合规要求。”