答 应在每次更换滤芯时更换滤壳垫圈。 滤壳垫圈用于防止泄漏,随着时间推移,或者在打开滤壳更换滤芯时会出现磨损或变形。 更换滤芯的同时安装新垫圈,可以确保滤壳在更好的状况下正常工作。
答 唐纳森滤芯包括标准 O 形环。 以下照片显示的是安装在滤芯上的(蓝色)滤芯垫圈。
答 唐纳森有多种适用于滤芯和滤壳垫圈的垫圈材料供选择。 垫圈选择取决于应用、温度或化学兼容性。
答 滤芯的更换建议取决于其类型。
工业级滤芯
可用于凝聚过滤/颗粒杂质过滤滤芯滤芯更换,唐纳森对其性能和滤芯完整性的保证期为 1 年。 因此,滤芯应每年更换,或者在压差较高时尽快更换。 活性碳滤芯的寿命主要受有害杂质的影响。 活性碳的过滤机理是吸附;活性位点被全部占用后,碳氢化合物无法附着,会继续向下游转移。 活性碳滤芯不存在压差变化。 因此,我们建议每 6 个月更换活性碳滤芯。 由于大多数产品线采用颗粒、凝聚和活性碳滤芯,唐纳森建议每 6 个月更换所有工业级滤芯。
工艺级滤芯
通常,集尘情况并不作为工艺级滤芯的更换依据。 按照设计,处在上游的工业级滤芯会完成对绝大部分颗粒杂质的处理。 我们按照清洁/灭菌次数判断滤芯寿命。 大多数深层过滤式滤芯和薄膜式滤芯可经受 100 次以上灭菌。 不锈钢 P-GS 和 P-GSL N 滤芯可经受多次反冲或超声波清洗 - 多达 6 次超声波清洗才可致其完整性破坏。 唐纳森建议用户根据以上信息更换工艺级滤芯,或者对滤芯进行完整性测试,以便确定是否处于良好工作状况。
答 滤芯灭菌方法取决于环境条件、应用和滤芯类型。
答 无菌和卫生常常容易混淆。 简而言之,无菌是一种条件,而卫生是一种特点。
无菌指不存在活体细菌或其他微生物。 除菌滤芯的作用是防止微生物向下游转移。 它会滤除杂质,使对数下降值达 7。 因此,如果上游存在 3000 万颗粒,除菌滤芯最多允许 3 个颗粒转移到下游。 例如,唐纳森 P-SRF 空气除菌滤芯用于生产无菌空气。
卫生指没有导致疾病或感染的媒介。 简而言之,卫生是高标准的洁净。 我们的 PG-EG、PF-EG 和 PG-IL 卫生级滤壳由不锈钢制成,采用三卡箍接口,可保持清洁,避免危及健康的污物或病原体入侵。 简而言之,卫生级滤壳使用 316 不锈钢和三卡箍接口。
答 “深层”和“薄膜”是描述滤材本身性质的术语。
深层滤料通常采用多层纤维制造而成。 通常,纤维上覆盖一层粘结材料,固定住每一股纤维。 深层滤材的孔径大小不一,粘结剂将开口限制在可实现的最大尺寸。 深层滤芯的显著优点之一是颗粒负载能力比薄膜式滤芯高。
薄膜滤料经处理后,薄膜材料上会产生大小一致的孔洞。 孔径均匀的滤材能够基于特定粒径来捕获颗粒杂质。 换句话说,所有大于滤材孔径的颗粒杂质都将被捕捉。 部分颗粒杂质会深入渗入薄膜,大多数会捕捉在表面。
答 根据您交流对象的不同,公称精度和绝对精度具有不同的含义。
公称精度: 唐纳森将公称精度定义为俘获指定大小杂质颗粒的效率低于 99.98%。
绝对精度: 部分制造商声称,绝对精度指 100% 截留任意指定大小的颗粒杂质。 但是,以上数据的前提是理想实验室条件、一致的颗粒大小、恒定的流量和恒定的颗粒杂质挑战。 在实践中,难以实现 100% 颗粒截留。 唐纳森将绝对精度定义为捕捉指定大小颗粒杂质的效率等于或大于 99.98%。
答 唐纳森压缩空气和工艺产品从位于田纳西州的格林维尔市配送中心发货。
答 测试深层过滤式滤芯和薄膜式滤芯有两种不同的方法:
深层过滤式滤芯: 用 DOP (Di-Octyl Phthalate) 测试来检测深层过滤式滤芯。 此测试使用的是介于 0.2 和 0.3 µ(渗透性强的颗粒大小)的气溶胶。 通过滤膜的悬浮微粒杂质数量决定滤芯是否通过测试。 唐纳森正在销售名为“Donaldson Filter Test Center”的 DOP 测试设备。
薄膜式滤芯: 薄膜式滤芯完整性的测试方法较多: 气泡点测试、扩散流测试、水侵入测试和保压测试。 测试方法的选择取决于所需数据和滤芯类型(例如亲水或疏水)。 唐纳森可以提供一款非常便捷的测试设备 -Membra-Check,可用于上述所有测试中。
答 不完全如此。 虽然连接端口大小匹配,但较早的 UFM-T 排放器为全电压装置。 即,它接受 90V 至 240V 的交流电压,或者 12V-30V 直流电压,不需要任何种类的适配器或变压器。 新型 UFM-D 排放器为单电压: 美国标准是 115V AC。 对于 230V AC 标准或 24V DC 标准,我们可以提供具有 BSP 接头的排放器。